Вопросы, требующие внимания в период обкатки 95-тонной шаровой мельницы для обогащения руды 

Меры предосторожности при запуске 95-тонной шаровой мельницы для обогащения

XKJ GROUP Шаровая мельница для обогащения является основным оборудованием для обогащения руды. Она может разделять и просеивать различные минеральные материалы в руднике, а также отделять хвосты. Это критически важно для повышения качества отобранных минеральных материалов. Она может перерабатывать различные измельчаемые минеральные материалы, цветные металлы и новые строительные материалы. Отобранные минеральные материалы имеют однородную тонкость помола и высокое качество.
Шаровая мельница для обогащения обычно состоит из горизонтально расположенного цилиндра, в котором в качестве измельчающей среды установлено определённое количество стальных шаров. Во время работы цилиндр вращается вокруг своей горизонтальной центральной оси. Стальные шары в цилиндре поднимаются на определённую высоту под действием центробежной силы и трения, а затем свободно падают, оказывая ударное и измельчающее воздействие на руду в цилиндре, тем самым достигая её дробления. Одновременно, добавляя в цилиндр необходимое количество воды или других жидкостей, можно получить пульпу, которая способствует процессу измельчения и облегчает последующую классификацию и сортировку.

Шаровая мельница для обогащения широко используется в металлургической и неметаллической промышленности, производстве строительных материалов, химической промышленности и других отраслях и подходит для тонкого измельчения рудных материалов различной твёрдости. Согласно различным стандартам классификации, шаровые мельницы для обогащения руд подразделяются на различные типы: решётчатые и переливные – по способу выгрузки руды; горизонтальные и вертикальные – по расположению барабана (хотя вертикальный тип встречается относительно редко); шаровые мельницы сухого и мокрого помола – по способу производства.
Загрузочное устройство: используется для равномерной подачи руды в мельницу и включает в себя нижнюю воронку, спиральный загрузочный цилиндр и т. д. Опорное устройство: включает в себя основные подшипники на обоих концах, которые служат опорой барабана и воспринимают его вес и динамические нагрузки во время работы. Передаточное устройство: приводит в движение цилиндр через редуктор и двигатель, некоторые модели также оснащены функцией переключения скорости. Футеровочная плита: устанавливается на внутренней стенке цилиндра для защиты цилиндра от износа и способствует измельчению руды до состояния частиц различной формы. Разгрузочное устройство: используется для сбора рудной пульпы после измельчения, может включать в себя решетчатый или переливной метод разгрузки.
Период обкатки 95-тонной шаровой мельницы для обогащения руды обычно включает в себя процесс контакта, трения и защемления механических частей во время первоначальной эксплуатации. Несмотря на то, что новая шаровая мельница для обогащения руды прошла первоначальную обкатку, поверхность деталей всё ещё относительно шероховатая. В то же время могут быть определенные отклонения и скрытые опасности, которые трудно обнаружить во время обработки и разборки деталей оборудования. Для достижения более плавного и гладкого хода требуется ещё один период обкатки в руках заказчика. Итак, на какие аспекты следует обратить внимание в период обкатки? Сложно обеспечить равномерность зазоров между различными деталями 95-тонной шаровой мельницы для обогащения руды, а смазочному маслу (смазке) сложно образовать равномерную масляную пленку на трущихся поверхностях деталей. Поэтому, чтобы снизить износ поверхности каждого компонента, необходимо постоянно наблюдать за работой оборудования, не забывая об увеличении частоты смазки, повышении эффективности смазки и предотвращении преждевременного выхода оборудования из строя из-за ненормального износа.
После длительной эксплуатации 95-тонной шаровой мельницы согласованность между деталями оборудования становится всё более выраженной. При этом, из-за изменения положения и размеров поверхности каждого компонента, а также под воздействием таких факторов, как нагрев и деформация, первоначально затянутые детали ослабевают. В то же время, из-за ослабления деталей, герметичность машины значительно ухудшается, и повышается вероятность утечек (воды, масла), что недопустимо в производственных условиях. Поэтому после определенного периода эксплуатации оборудования оператору следует своевременно укреплять детали.

Вовремя очищайте детали от металлических частиц, чтобы предотвратить ускорение трения между принадлежностями. Шероховатость поверхностей новых шаровых мельниц для обогащения руды различается в процессе обработки и монтажа. Кроме того, после приобретения заказчиком они, как правило, работают под нагрузкой. Несогласованность между деталями приводит к трению. Металлические частицы отваливаются с поверхности некоторых деталей. В это время следует своевременно очищать эти частицы, чтобы предотвратить их дальнейшее абразивное воздействие, что приводит к преждевременному повреждению деталей.