
2025-03-20
Шаровые мельницы с переливом в основном используются для тонкого помола в процессе измельчения на обогатительных фабриках. Спиральные классификаторы часто используются для формирования процесса измельчения и классификации. Иногда, в соответствии с требованиями к размеру частиц измельчения руды, гидроциклоны также используются для формирования процесса измельчения и классификации. Конкретный выбор зависит от характеристик руды и требований к размеру частиц измельчения. В этой статье мы не будем вдаваться в подробности. Сегодня мы в основном представим модели, технические характеристики и параметры шаровых мельниц с переливом.

Модель шаровой мельницы с переливом
Модель представляет собой идентификатор, определяющий физические размеры и базовую производительность мельницы, и является основным ориентиром при выборе мельницы. Модель шаровой мельницы обычно идентифицируется по ее диаметру и длине, например «2100×3600 мм», что означает, что диаметр мельницы составляет 2100 мм, а эффективная длина — 3600 мм. Размер модели напрямую связан с производительностью завода. Чем больше модель, тем выше производительность.
Распространенные модели шаровых мельниц с переливом представлены многими способами, например, MQY1212, φ1200×1200, MQY1500×3000 и т. д., где «MQY» означает «шаровая мельница с переливом», а следующие числа представляют диаметр и длину цилиндра в мм. Например, MQY1212 означает, что диаметр цилиндра составляет 1200 мм, а длина — 1200 мм.
Технические характеристики включают в себя ряд физических и эксплуатационных характеристик шаровой мельницы, таких как диаметр цилиндра, длина, скорость вращения, загрузка шаров, размер исходного материала, размер выходного материала и т. д. Шаровые мельницы различных спецификаций подходят для различных производственных нужд. Как правило, чем больше диаметр и длина цилиндра, тем выше его производительность. По техническим характеристикам мы можем быстро подобрать подходящие требования к объему переработки, включая тонкость помола и эффективность производства материала. Технические характеристики шаровых мельниц разнообразны, что позволяет шаровой мельнице адаптироваться к различным условиям измельчения и перерабатывать материалы различной твердости и размера частиц.

Параметры шаровой мельницы с переливом
Параметры являются конкретным воплощением производительности шаровой мельницы и в основном представлены в числовой форме, включая мощность двигателя, производительность, тип измельчающей среды и скорость заполнения, материал футеровки и т. д. Например, продолжительность работы шаровой мельницы, объем материала, который она может переработать, тонкость помола или количество шаров, о которые она ударяет, — все это известно с помощью параметров. Точная настройка параметров позволяет оптимизировать процесс измельчения, повысить эффективность и стабильность продукта.
Если взять в качестве примера шаровую мельницу с переливом MQY2430, то ее диаметр цилиндра составляет 2400 мм, длина — 3000 мм, полезный объем — 18 кубических метров, загрузка шаров — 22 тонны, скорость — 21 об/мин, мощность двигателя — 280 кВт, а производительность может достигать 10–22 тонн в час.
| 
 Model 
 | 
 Speed of bucket(r/min) 
 | 
 Ball load(t) 
 | 
 Feeding size(mm) 
 | 
 Size of outputting(mm) 
 | 
 Capacity
 
(t/h) 
 | 
 Motor Power(kw) 
 | 
| 
 900*1800 
 | 
 36-38 
 | 
 1.5 
 | 
 ≤20 
 | 
 0.075-0.89 
 | 
 0.65-2 
 | 
 15 
 | 
| 
 900*2100 
 | 
 38 
 | 
 1.5-1.6 
 | 
 ≤20 
 | 
 0.075-0.83 
 | 
 0.7-3.5 
 | 
 18.5 
 | 
| 
 900*3000 
 | 
 36 
 | 
 2.5 
 | 
 ≤20 
 | 
 0.075-0.89 
 | 
 1.1-3.5 
 | 
 22 
 | 
| 
 1200*2400 
 | 
 36 
 | 
 3 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.075-0.6 
 | 
 1.5-4.8 
 | 
 30 
 | 
| 
 1200*3000 
 | 
 36 
 | 
 3.5 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 1.6-5 
 | 
 37 
 | 
| 
 1200*4500 
 | 
 32.4 
 | 
 5 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 1.6-5.8 
 | 
 55 
 | 
| 
 1500*3000 
 | 
 29.7 
 | 
 7.5 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 2-5 
 | 
 75 
 | 
| 
 1500*4500 
 | 
 27 
 | 
 11 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 3-6 
 | 
 110 
 | 
| 
 1500*5700 
 | 
 28 
 | 
 12 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 3.5-6 
 | 
 130 
 | 
| 
 1830*3000 
 | 
 25.4 
 | 
 11 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 4-10 
 | 
 130 
 | 
| 
 1830*3600 
 | 
 24 
 | 
 10.6-11.35 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 5-22 
 | 
 130 
 | 
| 
 1830*4500 
 | 
 25.4 
 | 
 15 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 4.5-12 
 | 
 185 
 | 
| 
 1830*7000 
 | 
 24.1 
 | 
 23 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 7.5-17 
 | 
 210 
 | 
| 
 2100*4500 
 | 
 23.7 
 | 
 24 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 8-43 
 | 
 245 
 | 
| 
 2100*7000 
 | 
 23.7 
 | 
 26 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 8-48 
 | 
 280 
 | 
| 
 2200*4500 
 | 
 21.5 
 | 
 27 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 9-45 
 | 
 280 
 | 
| 
 2200*6500 
 | 
 21.7 
 | 
 35 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 14-26 
 | 
 380 
 | 
| 
 2200*7000 
 | 
 21.7 
 | 
 35 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 15-28 
 | 
 380 
 | 
| 
 2200*7500 
 | 
 21.7 
 | 
 35 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 15-30 
 | 
 380 
 | 
| 
 2400*3000 
 | 
 21 
 | 
 23 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 7-50 
 | 
 245 
 | 
| 
 2400*4500 
 | 
 21 
 | 
 30 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 8.5-60 
 | 
 380 
 | 
| 
 2700*3600 
 | 
 20.7 
 | 
 39 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 12-70 
 | 
 400 
 | 
| 
 2700*4000 
 | 
 20.7 
 | 
 40 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 12-80 
 | 
 400 
 | 
| 
 2700*4500 
 | 
 20.7 
 | 
 48 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 12-90 
 | 
 430 
 | 
| 
 3200*4500 
 | 
 18 
 | 
 65 
 | 
 ≤25 
 | 
 0.074-0.4 
 | 
 Depend on the process 
 | 
 800 
 |