Ежедневная обработка 60 тонн шаровой мельницы для сухой обработки редукторов, вопросы ежедневного обслуживания 

Ежедневная обработка 60 тонн шаровой мельницы для сухой обработки редукторов, вопросы ежедневного обслуживания

Шаровые мельницы для сухого помола широко используются в различных промышленных процессах измельчения, особенно в производственных процессах, требующих использования сухих материалов или материалов, чувствительных к воздействию воды. Они подходят для вторичного измельчения предварительно измельченных материалов до достижения желаемой тонкости. Выгрузка хвостов через решетку обеспечивает равномерную и плавную выгрузку, уменьшая засорение. В отличие от шаровых мельниц для мокрого помола, шаровые мельницы для сухого помола не требуют добавления воды, что делает их пригодными для переработки материалов, подверженных разрушению или реакции при контакте с водой.

Цилиндр шаровой мельницы для сухого помола содержит мелющие тела с частицами различного размера (обычно стальные шары или стальные сегменты). При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси мелющие тела и материал поднимаются на определенную высоту и падают, где они измельчаются за счет удара и измельчения. Одновременно через цилиндр проходит воздух, уносящий тонкоизмельченный материал.

Шаровые мельницы для сухого помола, являясь одним из основных видов оборудования для измельчения материалов, давно и широко используются в промышленности. Компания Xingyang Mining Machinery Manufacturing Factory в провинции Хэнань, специализирующаяся на производстве высококачественных керамических шаровых мельниц, добилась многочисленных успехов в горнодобывающей промышленности провинции Хэнань благодаря своей изобретательности и упорному труду. Техническое обслуживание шаровых мельниц в оборудовании для переработки полезных ископаемых имеет решающее значение. Ненадлежащее выполнение этого требования может привести к серьезным проблемам. Ниже перечислены опасности и соответствующие меры, принимаемые при неправильном плановом техническом обслуживании шаровых мельниц для переработки полезных ископаемых компании Yingkuang Machinery. На 60-тонной шаровой мельнице сухого типа с ежедневной производительностью возникли следующие проблемы:

1. Нерегулярный план технического обслуживания. После фрезерования зубчатых колес, чтобы быстро возобновить производство, мельница обычно заменяет тот же вал и шестерню, что и сломанные, не прирабатывая новые и старые шестерни для обеспечения надлежащего зацепления. Это может привести к сбоям в работе и даже к поломке шестерен.

Решение: Оптимизировать план технического обслуживания. Из-за частичного износа или выхода из строя шестерен новые шестерни плохо с ними взаимодействуют. Для обеспечения надлежащего зацепления зубчатые колеса должны быть собраны в единый узел и полностью приработаны. Приработка увеличивает площадь контакта, улучшает качество обработки поверхности зубьев и точность контакта, снимает часть напряжений и формирует нагартованную поверхность зубьев, тем самым увеличивая нагрузочную способность шестерни и продлевая ее срок службы. 2. Неточное картирование параметров зубчатой ​​передачи. Анализ результатов сборки показывает, что угол наклона и модуль зубьев были выбраны неточно при модифицированном картировании зубчатой ​​передачи, что приводит к существенному отличию профиля зубьев шестерни от исходного. Это приводит к слабому контакту при зацеплении, высоким ударным нагрузкам и чрезмерным напряжениям в определенных точках шестерни, что делает зубья склонными к разрушению.

Соответствующие меры: Перекодировать все параметры зубчатой ​​передачи на станке, изменить угол наклона и модуль зубьев шестерни и обеспечить точные параметры зубчатой ​​передачи для точной обработки, улучшения контакта зубьев и стабильности передачи, а следовательно, и повышения нагрузочной способности шестерни.
3. Низкое качество обработки зубчатых передач. Грубая обработка основания зуба, где сходятся высокие напряжения, без плавного перехода снижает эффект сходимости напряжений. Некачественная обработка материала препятствует распределению линий потока зерна по профилю зуба, что снижает общие механические свойства. Зубчатые колеса консольно нагружены, а основание зуба служит точкой опоры консольной балки. Эта область подвержена значительным переменным напряжениям, и в основании зуба могут образовываться трещины. Необходимые меры: строгий контроль качества обработки. При проектировании и изготовлении зубчатых колес следует уделять особое внимание галтели основания зуба для обеспечения плавного перехода и предотвращения дополнительного накопления напряжений. Для равномерного распределения нагрузки следует использовать высокую точность обработки. В процессе обработки линии потока зерна должны быть равномерно распределены по профилю зуба для достижения превосходных общих механических свойств.

Шаровые мельницы сухого типа не только повышают производительность и эффективность дробления, но и расширяют область их применения. От известняка до базальта, от добычи камня до дробления различных руд, они могут обеспечивать высокую производительность измельчения на различных этапах среднего, тонкого и сверхтонкого дробления. Однако из-за меньшей производительности они, как правило, используются для периодического мелкосерийного производства в период испытаний продукции. Они относятся к новому поколению высокопроизводительных шлифовальных станков.