Диаметр применения сухой стержневой мельницы 1,5 м Сфера применения и основные преимущества 

Сухая стержневая мельница – это измельчительное оборудование, широко используемое в горнодобывающей, цементной, химической и других отраслях промышленности, в основном используется для тонкого измельчения руды и материалов различной твердости. По сравнению с мокрыми стержневыми мельницами, сухие стержневые мельницы не требуют воды в качестве среды и подходят для производственных процессов, которые требуют поддержания сухого состояния материала.

При работе стержневой мельницы редуктор передается двигателем через редуктор и окружающую большую шестерню или низкоскоростным синхронным двигателем непосредственно через окружающую большую шестерню, привод вращается. Внутри цилиндра находится соответствующая измельчительная среда – стальные стержни. Измельчительная среда под действием центробежной силы и трения поднимается на определенную высоту, сбрасывается или сбрасывается в состоянии сброса, измельченный материал непрерывно поступает в корпус цилиндра из устья подачи, измельчается движущейся измельчительной средой и выводит продукт за пределы машины через силу слива и непрерывной подачи руды для выполнения следующего этапа операции.
Материал поступает в вращающийся цилиндр с конца подачи, и при вращении цилиндра шлифовальный стержень поднимается на определенную высоту и падает, разбивая материал на более мелкие частицы посредством удара, экструзии и шлифования. Из – за сухой работы измельченный порошок выбрасывается ветром или механическим способом. Внутренняя конструкция шлифовальной машины для стержней состоит в основном из двигателя, главного редуктора, трансмиссии, корпуса цилиндра, главного подшипника, медленной передачи, входной части, выходной части, кольцевого уплотнения, станции смазки жидкого масла, смазки впрыска больших и малых шестерен, фундамента и т. Д. Главный редуктор состоит из параллельной оси, твердозубой поверхности.

Устройство XKJ GROUP диаметром 1,5 м для шлифовки сухих стержней:
1. Пересортировка или магнитная сепарация вольфрамовой оловянной руды и других редких металлов, для предотвращения опасности, вызванной переизмельчением, часто используется стержневое измельчение.
2. При использовании двухступенчатого процесса измельчения, если участок измельчен от 20 – 6 мм до 3 – 1 мм, при использовании стержневого измельчения для сегмента измельчительного оборудования, производственная мощность больше, эффективность также выше. Поскольку вес стержня намного меньше площади поверхности шаровой нагрузки того же веса, измельчение стержня на втором этапе менее продуктивно и эффективно, чем шаровая мельница.
В некоторых случаях можно заменить короткоголовую коническую дробилку на мелкое измельчение, при обработке более мягкой или менее твердой руды (особенно высоковязкой), при измельчении 19 – 25 мм (или даже 32 мм) руды стержнем до 6 – 10 позиций, по сравнению с короткоголовой конической дробилкой и ситом в замкнутом контуре, конфигурация проста, стоимость ниже, и может упростить удаление пыли в цехе дробления.

Основные характеристики сухих стержневых мельниц диаметром 1,5 м:
Высокая адаптивность: можно обрабатывать различные типы материалов, особенно для материалов с более высокой твердостью.
Операции по сушке: не требуют воды, особенно подходят для технологических процессов, чувствительных к влаге или требующих сохранения материала сухим.
Гибкость работы: тонкость изделия можно контролировать, регулируя скорость мельницы, скорость заполнения стальных стержней и другие параметры.
Удобное обслуживание: конструкция имеет рациональный дизайн, легко ремонтировать и заменять поврежденные детали.
Хорошая герметичность: использование эффективного уплотнения, уменьшение утечки пыли, улучшение рабочей среды.