Принцип работы и процесс измельчения шаровой мельницы для цемента 85 тонн 

Принцип работы и процесс измельчения шаровой мельницы для цемента 85 тонн

Шаровые мельницы для цемента – это оборудование, используемое на цементных заводах. Они в основном используются для помола различных цементных клинкеров и других материалов в строительной, металлургической, энергетической и химической промышленности. Наша компания может спроектировать и изготовить шаровые мельницы для цемента, соответствующие вашим конкретным требованиям к производительности и тонкости помола. Эти мельницы отличаются высокой адаптируемостью к различным материалам, непрерывностью производства, высокой степенью измельчения и простой регулировкой скорости для достижения желаемой тонкости помола. Они могут использоваться как для сухого, так и для мокрого процесса, а также могут одновременно выполнять операции измельчения и сушки.

Их также можно использовать для помола в открытом потоке или для помола в циркулирующем потоке в сочетании с сепаратором. Они отличаются высокой адаптируемостью к различным материалам, непрерывностью производства, высокой степенью измельчения и простой регулировкой скорости для достижения желаемой тонкости помола. Они могут использоваться как для сухого, так и для мокрого процесса, а также могут одновременно выполнять операции измельчения и сушки.

Шаровая мельница для цемента представляет собой горизонтально вращающийся цилиндр (обычно изготовленный из сварных стальных пластин), содержащий мелющие тела (в основном стальные шары или стальные поковки) и измельчаемый материал. Материал поступает в цилиндр мельницы через механизм подачи, расположенный на одном конце. Вращаясь с постоянной скоростью, цилиндр поднимает мелющие тела, находящиеся внутри, на определенную высоту. Под действием силы тяжести материал опускается вниз, ударяясь о него и измельчая. Одновременно скольжение и перекатывание между мелющими телами и материалом создают измельчающий эффект. Полностью измельченный порошок, перемещаемый воздухом (сухой процесс) или водой (мокрый процесс, реже используемый для производства цемента), выгружается через сито на разгрузочном конце.

Цементная шаровая мельница — важнейшее оборудование для тонкого помола в производстве цемента, обычно устанавливаемое в конце технологического процесса. Ее основная функция — дальнейшее измельчение цементного клинкера, гипса и других смешанных материалов (таких как шлак и летучая зола) после предварительного дробления для достижения желаемой тонкости и однородности, что улучшает качество и свойства цемента.

Производительность шаровой мельницы для цемента составляет 85 тонн в сутки. Измельчение в шаровой мельнице включает дальнейшее измельчение измельченного материала до требуемого размера частиц перед его выгрузкой через разгрузочное отверстие, что завершает весь процесс измельчения. Размер частиц на входе шаровой мельницы обычно составляет ≤25 мм, а размер частиц на выходе – от 0,074 мм до 0,4 мм. Соответствие размера частиц на выходе стандарту и высокое качество продукта тесно связаны с процессом измельчения и технологией измельчения шаровой мельницы. Поэтому здесь мы рассмотрим процесс измельчения и оптимизацию процесса измельчения шаровой мельницы, способной перерабатывать 85 тонн цемента в сутки.

1. При использовании шаровой мельницы с ленточным ситом для измельчения материалов размер частиц на входе не должен быть слишком большим. Если куски материала слишком крупные, материал будет оставаться в шаровой мельнице в течение длительного времени, что может легко привести к переизмельчению, увеличению количества тонкого порошка и снижению выхода частиц стандартных размеров. Как правило, размер кусков корунда на входе должен быть менее 30 мм. 2. Правильная конфигурация периферийного сита
Как правило, периферийное сито шаровой мельницы должно быть на один размер крупнее выходного размера частиц. 3. Соответствующая скорость подачи
Скорость подачи зависит от размера исходного материала, нагрузки на сито и скорости выгрузки. Если исходный материал слишком крупный, скорость подачи следует снизить. В противном случае нагрузка на контрольное сито увеличится, что может привести к его повреждению. Как правило, скорость подачи должна быть сбалансирована со скоростью выгрузки. 4. Замена стальных шаров и ремонт футеровки
Для компенсации износа стальных шаров необходимо регулярно добавлять новые шары в мельницу, а шары, изношенные до размера менее 80 мм или деформированные, следует удалять.

Как правило, мелкие шары следует удалять каждые 10-15 дней. Новые шары следует добавлять пропорционально примерно раз в месяц. Расход шаров на дробление корундовых блоков составляет примерно 2,5-3,0 кг/т. Футеровку следует проверять и заменять по мере необходимости после квартала или полугода эксплуатации шаровой мельницы.

Завод горнодобывающего оборудования Henan Xingyang производит трубные мельницы различных спецификаций. Эти мельницы характеризуются компактной конструкцией, простотой эксплуатации и обслуживания, длительным сроком непрерывной работы, высокой производительностью и адаптируемостью к различным материалам. Они обеспечивают как сухое, так и мокрое измельчение, а также сушку сырья. Они обладают высокой степенью измельчения (более 300), что позволяет легко регулировать тонкость измельчения. Они также обладают отличными герметизирующими свойствами, предотвращая пылеобразование.