Подробное объяснение метода и принципа классификации стальных шаров в шаровой мельнице 

В процессе эксплуатации шаровой мельницы многие новички часто сталкиваются со сложной проблемой: как разумно пропорционировать стальные шары разных размеров, а затем добавить нужное количество стальных шаров в шаровую мельницу. Ключ к ответу на этот вопрос лежит в глубоком понимании основных свойств шаровой мельницы, таких как диаметр, твердость руды, размер частиц руды, поступающей в шаровую мельницу, твердость (качество) стальных шаров и скорость шаровой мельницы.

Подробное объяснение метода и принципа классификации стальных шаров в шаровой мельнице

1. Основные принципы сортировки шаров для шаровой мельницы
Для материалов с более высокой твердостью следует выбирать стальные шарики большего диаметра.
Чем больше диаметр мельницы, тем большую силу удара она создает, поэтому можно выбрать стальной шар меньшего диаметра.
Если в мельнице используется двухкамерная конструкция перегородок, диаметр выбранных стальных шаров должен быть меньше, чем в мельнице с однокамерной перегородкой и таким же поперечным сечением разгрузочного отверстия.
Обычно конфигурация четырехъярусных шаров такова: «меньше на обоих концах и больше в середине», то есть количество больших шаров и маленьких шаров меньше, а количество стальных шаров среднего размера больше.

Подробное объяснение метода и принципа классификации стальных шаров в шаровой мельнице

2. Соотношение стальных шаров для высокоэффективного измельчения
В процессе измельчения, когда в шаровой мельнице используется следующее соотношение стальных шаров, ее эффективность измельчения является наивысшей и может быть обеспечена экономичная работа.

3. Как разумно добавлять стальные шарики в зависимости от размера стальных шариков
Недавно установленная шаровая мельница должна пройти период обкатки. В процессе обкатки решающее значение имеет количество добавляемых стальных шариков. При первом добавлении стальные шары должны составлять 80% от максимальной нагрузки шаровой мельницы. Пропорция добавляемых стальных шариков должна основываться на их размерах, включая различные спецификации, такие как Φ120мм, Φ100мм, Φ80мм, Φ60мм и Φ40мм.

Подробное объяснение метода и принципа классификации стальных шаров в шаровой мельнице

Кроме того, общая грузоподъемность шаровых мельниц разных типов будет разной. Например, максимальный диапазон загрузки шаров шаровой мельницы MQG1500×3000 (производительность переработки 100-150 тонн) составляет 9,5-10 тонн. При первом добавлении стальных шариков крупные стальные шарики (например, Φ120 мм и Φ100 мм) должны составлять 30–40 % от общего количества, средние стальные шарики (например, Φ80 мм) должны составлять 40–30 %, а мелкие стальные шарики (например, Φ60 мм и Φ40 мм) должны составлять 30 %.

Добавленный вес стальных шаров необходимо определять в зависимости от их массы, поскольку масса стальных шаров будет напрямую влиять на добавленное количество на тонну руды. Для обеспечения наилучших результатов рекомендуется использовать новые износостойкие стальные шарики. Что касается оптимального количества добавляемых стальных шаров, то его обычно рассчитывают из расчета 0,8 кг на каждую тонну перерабатываемой руды, в то время как обычных стальных шаров может потребоваться от 1 до 1,2 кг для переработки одной тонны руды.

Наконец, соотношение размеров стальных шаров также необходимо отрегулировать в соответствии с моделью шаровой мельницы. Для шаровых мельниц диаметром менее 2500 мм рекомендуется использовать стальные шары диаметром Φ100 мм, Φ80 мм и Φ60 мм; для шаровых мельниц диаметром более 2500 мм рекомендуется использовать стальные шары диаметром Φ120 мм, Φ100 мм и Φ80 мм. Наилучший эксплуатационный эффект и экономическая выгода шаровой мельницы могут быть обеспечены за счет разумного выбора размера и пропорций стальных шаров.